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產品名稱:860五谷雜糧磨粉機
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天津快乐十分app下载 www.xeyrt.com 860五谷雜糧磨粉機

HK-860五谷雜糧磨粉機分解示意圖




一、新款860五谷雜糧磨粉機優勢說明:

1、   新款860磨粉機不再采用低功率電機,220V2.23KW兩個功率,380V僅有2.4KW一個功率。新款磨粉機的電機軸加
長,不像老款機采用另外一根軸套在電機軸上,進一步保證了同心度,機器運轉更平穩,振動更小,噪音更小。

2、   靜磨片與機壁之間加裝了硅膠墊,起到減震、微調磨片的效果,使兩塊磨片吻合更好,磨粉更細,噪音減弱。

3、   新款860磨粉機,電機與電機固定板之間,電機固定板底下,均加裝橡膠墊,進一步加強減震和降噪效果。

4、   新款860磨粉機門蓋和腔體之間,采用緊密加工方式,以臺階位配合方式,確保不漏粉,確保調節器頂墊和磨盤六
角套的同心度,減少磨損,降低振動和噪音。

5、   新款860磨粉機的粉碎腔坡度(即靜磨片安裝位),采用科學設計,進一步保證了磨粉的細膩度,達到進口即化的
口感效果。

6、   新款860磨粉機的調節器槽牙,采用高級機械加工中心,確保加工精密度,達到了方便調節、配合緊密、噪音小的
效果。

7、   新款磨粉機的磨盤裝上磨片和刮片后,經過電腦動平衡檢測,進一步保證了同心度和重心的平衡度,以最大化減少
震動和噪音。

8、   新款860磨粉機的底座和電機之間沒有軸承,便于客戶拆裝,又減少了故障發生,提升了機器品質。

9、   新款磨粉機達到了出料順暢、磨粉非常細膩、噪音和震動比老款小很多的效果。

  新款860磨粉機,每臺均配送價值200元的大禮包,含2副磨片(機器上本身自帶1副)、不銹鋼下料棒1根、不銹鋼
絲刷1把、尼龍刷1把、內六角扳手1把、,不銹鋼下料勺1把、軸承2個。以上配件方便了客戶操作、清理、使用、更
換,配套完善,使用更放心。

 

 

二.五谷雜糧磨粉機工作原理

磨粉機的電機啟動運轉時,連接軸以及套在連接軸上的磨盤一起運轉。待磨物料從料斗進入磨粉套,磨盤的絞龍
和磨粉套之間的相對運轉,破碎力使物料絞碎成小塊顆粒,絞碎后的小顆粒在磨盤絞龍的螺旋運動下被帶進兩塊磨片中
間,磨片齒紋的相對運轉,使物料在短時間內被粉碎成細小的粉狀顆粒,粉從磨片的齒溝流出,甩向四周,同時被裝在
磨盤上的刮粉板帶下,從出粉口流出來。
 

三.技術參數

 

 四.操作與調整

1、磨粉機應放置在水平、固定、結實的水平桌面或者臺面上,厚實木更佳。

2、由于磨粉機電機在工作后會不斷產生熱量,所以磨粉機應放在寬敞通風處,有利于散熱降溫。如果用戶出于美觀
考慮,需要將磨粉機放置在柜臺或者箱子里面,建議給磨粉機盡量大的空間,加裝排氣散熱孔,加裝風扇,特別是夏
季氣溫高,更容易導致電機溫升過高。

3、將機蓋打開,再將磨盤固定在連接軸上,再用兩個大拇指按壓在磨盤上,如果磨盤能夠自由伸縮,說明磨盤和連接
軸配合好了。再蓋上機蓋,擰緊鎖緊螺母,接好電源,打開開關,檢查磨粉機是否按指定的方向運轉,聲音、震動是
否正常,如有異響或異常震動,應關機檢查,排查問題直至正常,才能重新啟動。 

4、啟動電源,運轉1分鐘左右,將物料放進料斗,將調節器擰至適當位置,打開下料擋板,使物料緩慢地流進磨粉腔。
擋板開小一點,以免進料太快,造成卡機或悶機。普通物料一般磨兩遍,第一遍粗磨,第二遍細磨。 

5、 磨粉的粗細取決于兩塊磨片之間的間隙,而磨片的間隙靠調節器進行控制,根據機蓋上的粗細指示,當調節器往
細的方向調節時,兩塊磨片的間隙縮小,磨粉就變細;反之,磨粉則變粗。 

6、調節器的調節范圍和力度該如何控制,可以通過耳朵聽磨片摩擦產生的聲音以及電機運轉的聲音來決定,磨片靠得
越緊,聲音就更響更尖銳;反之,磨片靠得不緊或者分離,聲音就柔和。 

7、單獨磨含油量特別高的物料如芝麻、核桃、花生等,因為這類物料的含油量特別高,只能磨成粗粉,磨細了,大量
油分滲透出來,會使粉變成漿狀。所以磨含油量特別高的物料時,調節器不要調太緊,磨片間隙保持稍微靠近甚至要
完全分離,才能磨成粗粉狀(小顆粒狀)。以上物料如果需磨得很細,需要配不含油或者低含油量物料,高含油量和
低(無)含油量物料的比例為:
1
415,而且采取磨兩遍的方法,第一遍粗磨,第二遍細磨。 

8、動磨片和靜磨片的裝卸:裝在磨盤上的為動磨片,裝在粉碎腔的為靜磨片。將固定磨片的3枚螺絲取下,磨片就可
卸下來。磨片的材質為生鐵,生鐵的硬度為52°左右,硬度大,彈性差。裝磨片時,螺絲不可以擰太緊,以防磨片斷
裂。
 

五.注意事項 

1、使用前詳細閱讀使用說明書,嚴格按照操作規范操作機器,每次開機前,應檢查靜磨片、動磨片、刮片等的緊固螺
   絲是否有松動,并加以擰緊。

2、磨粉機一定要外接斷路?;ぃü乇;ぃ┳爸?,以?;さ緇腿松戇踩?。 

3、加工五谷雜糧、中藥材等,應先烘干或烘熟,清除石塊、金屬等雜物。物料受潮變軟或者發粘后,應該重新烘烤,
   否則容易粘機,也很難磨細。

4、每次使用機器結束后,應將機器內部清理干凈,不得用水直接沖洗,并通風晾干。

5、嚴格按照規定接地線,電機應以逆時針方向運轉,機器正常運轉無異常、無異動、無異響時,方可操作加工物料。   

6、磨粉機需固定在牢固穩定水平的桌面和柜臺上,才能最大地減輕震動和噪音。 

7、在加工過程中,如因停電等原因突然?;?,必須先關閉電源開關,再清除粉碎腔內的殘余物料后,才能再次啟動。 

8、如發現機器零件有嚴重磨損或損壞時應及時進行修理或更換。 

9、機器啟動后,應待運轉正常時才能放料加工,注意控制進料量,防止電機超載悶機。   

10、機器較長時間不用時,應切斷外電源,機器勿到置,要平放,上面不要放重物。

11、本機保修一年,人為使用不當引起的損壞,以及正常磨損,不屬保修范圍。需返回銷售單位或者廠家進行維修,
    運輸費用由購買方自行承擔。

六.操作方法和技巧

 (一)、操作方法

 1、機器每天使用前必須檢查機器是否運轉正常、靜磨片和動磨片的螺絲是否有松動,并加以擰緊。

 2、磨干性材料

 磨干性材料是需要磨兩次,第一次粗磨,第二次細磨。

 第一次粗磨時,調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音,再往粗回調節到剛剛沒有摩擦聲,然后打開下料口插版
1/2-1/3
即可。

 3、磨干性加油性混合材料

 方法一

 磨干性加油性混合材料時需要磨兩次,第一次粗磨,第二次細磨。

 第一次粗磨時,調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音,再往粗回調節調節螺絲一圈,然后完全打開下料口插版即
可;(磨出的材料差不多半個米粒大?。?。

 第二次細磨時,調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音再打開下料口插版1/4-1/3即可。

 方法二

 第一次將干性材料細磨(與磨干性材料操作方法一樣)。

 第二次將已經磨好的干性材料與油性材料混合均勻,在調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音,然后打開下料口
1/4-1/3
即可。

 4、磨含糖份高的材料

 磨含糖份高的材料時,(比如紅棗、金桔片、枸杞等等)糖份高的材料需烘焙干,去水份,或速凍兩個小時以上再磨,
只需要磨一次,調節調節螺絲到磨片剛剛有輕微的吱吱摩擦聲音,然后打開下料口插版即可,(單獨磨胡蘿片需要磨兩
次,第一次粗磨與磨干性材料第一次粗磨操作一樣,第二次細磨調節調節螺絲至磨片剛剛有吱吱的摩擦聲音,然后打開
下料口插版1/4-1/3即可。)

 5、磨含糖份高的混合材料,操作方法和磨干性加油性混合材料操作方法相同。

 (二)、更換磨片

 1、拆下舊磨片(磨片有正反面,靜磨片和動磨片可以調換使用)。

 2、安裝好磨片,調整磨片內孔與粉碎套或動磨盤安裝位置的縫隙均勻再擰緊螺絲。

 3、調節磨片的平整:開啟機器,調節調節螺絲至磨片發出非常刺耳的聲音,運行20-30秒鐘左右,?;蚩岸爍?,拿
出動磨盤,用手輕輕觸摸靜磨片四周感覺到哪個位置的溫度高或溫度低了,溫度高的位置的說明磨片高了,溫度低的位
置說明磨片低了,(或者看磨片哪個位置的齒尖光亮或不沒有磨光亮,光亮的位置說明高了,不亮光的位置說明低了。)

 高的位置把固定磨片的螺絲扭緊,低的位置把固定磨片的螺絲松一點,再開啟機器重復以上操作,直至磨片平整,鎖緊
螺絲。

 (三)、磨合磨片

 1、取2-3斤大米放入漏斗,啟動機器調節調節螺絲至磨片剛剛有輕微的吱吱摩擦聲音,再往細調節調節螺絲1/3-2/3圈,
磨片有刺耳的吱吱摩擦聲,打開下料口插版1/2-1/3,重復將磨出的米粉倒回漏斗磨15-20分鐘,然后取2兩左右大米按照
磨干性材料的方法操作,試一試磨出的米粉是否達到細度要求,如果沒有達到細度要求,再重復以上操作。

 七.常見故障及排除方法

故障現象

故障原因

排除方法

電機不能啟動或啟動困難

檢查過載開關是否損壞,導線直徑小,電壓過低電容損壞

更換適當的過載開關更換適當導線待恢復電壓后再啟動

電機無力

溫度過高

電機繞組短路或電機軸承損壞,長期超負荷運轉

檢修電機,更換電機軸承,按額定負荷工作或暫停

機身發生

強烈震動

其它零件重量不平衡或連軸器彎曲變形、軸承損壞、動磨片不平衡

分別檢查調整平衡、更換連軸器、更換軸承、調動磨片平衡度

機器卡死粉碎室或碾碎室內有金屬敲擊聲

有金屬石塊硬物進入機體,機體零件損壞

?;蟛槌鲇參?,?;觳?,修復更換零件

磨不細

磨片不平、磨片缺損或破裂

調整靜磨片與動磨片平衡度,更換磨片

工效低

磨片磨鈍

進料困難

更換磨片。

物料大,將大顆粒破碎

悶機

進料太多、電壓過低、磨片卡住、磨片缺裂

減少進料。不要在用電高峰時使用。增大間隙。清除阻塞物。更換磨片

 易損件:動磨片、靜磨片、軸承


 

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